在使用液下渣漿泵的時(shí)候,難免會出現(xiàn)液下渣漿泵抽吸到其他雜質(zhì)的情況,這時(shí)候就需要對其進(jìn)行一個清理,這樣才能保證以后可以正常使用,今天就來給大家講一下怎么清理液下渣漿泵里的雜質(zhì)。
1、先可以在在密封介質(zhì)進(jìn)入液下渣漿泵密封室前,采用過濾器將固體雜質(zhì)分離掉。過濾器用于雜質(zhì)濃度不高的場合(小于2%),否則過濾器需經(jīng)常清潔再生,一般為10~50um。也可以采用外沖洗方法,使得固體雜質(zhì)難以侵入密封面。在介質(zhì)中雜質(zhì)含量較大,溫度較高時(shí),推薦采用該方法。
2、還可以調(diào)節(jié)溫度,以防止結(jié)晶,對某些溶劑泵密封,此方法較為適用。渣漿泵的使用要保證渣漿泵組件系統(tǒng)可靠、管路系統(tǒng)可靠。渣漿泵的部分部件屬于易損件,在日常使用中要關(guān)注易損件的損耗情況,及時(shí)對其進(jìn)行維修或更換。易損件維修或更換的過程中要保證裝配正確,間隙調(diào)整合理,避免緊澀磨擦現(xiàn)象的出現(xiàn)。
3、渣漿泵的吸入管路系統(tǒng)必須無漏氣狀態(tài),同時(shí)在操作中應(yīng)注意吸入口是否有堵塞現(xiàn)象。所需處理的介質(zhì)多帶有固體顆粒,因此在進(jìn)泵池放置的隔柵,應(yīng)符合所能通過顆粒的要求,減少過大顆?;蜷L纖維物料進(jìn)入泵體造成堵塞的可能性。
4、軸承水壓和水量都要符合相關(guān)的技術(shù)規(guī)定,操作時(shí)也應(yīng)隨時(shí)根據(jù)運(yùn)轉(zhuǎn)情況調(diào)整或更換填料的松緊程度,否則可能導(dǎo)致軸封漏漿的情況出現(xiàn)。渣漿泵的軸承如果需要更換,則一定要保證軸承組件內(nèi)無灰塵、潤滑油清潔,同時(shí)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中軸承的溫度,一般應(yīng)保持在60℃到65℃,也不應(yīng)超過75℃,否則即為異常情況。
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